Kutime, la boltkapo estas formita per malvarma titolo plasta prilaborado, kompare kun tranĉa pretigo, la metala fibro (metala drato) laŭ la formo de la produkto estas kontinua, sen tranĉado en la mezo, kio plibonigas la forton de la produkto, precipe la bonegaj mekanikaj propraĵoj.Procezo de formado de malvarma titolo inkluzivas tranĉadon kaj formadon, unu-klaku, duoble-klaku malvarman titolon kaj plur-pozicion aŭtomatan malvarman titolon. Aŭtomata malvarma maŝino estas uzata por stampado, renversado, eltrudado kaj reduktado de diametro en pluraj formaj ĵetkuboj. .Simpleksa bito aŭ multstacia aŭtomata malvarma rubriko maŝino uzanta la prilaborajn trajtojn de la originala malplena konsistas el materiala grandeco 5 ĝis 6 metrojn longa stango aŭ pezo estas 1900-2000 kg de la grandeco de la drato ŝtalo drato, la prilaborado teknologio estas la karakterizaĵoj de malvarma titolo formado ne estas la tranĉita folio malplena anticipe, sed UZAS la aŭtomatan malvarman titolon maŝinon mem per stango kaj drato ŝtalo dratotranĉi kaj renversi la malplenaĵon (se necese).Antaŭ la eltruda kavo, la malplenaĵo devas esti transformita.La malplenaĵo povas esti akirita per formado.La malplena ne bezonas formi antaŭ ol renversi, reduktante diametron kaj premado.Post la malplenaĵo estas tranĉita, ĝi estas sendita al maltrankviliga laborstacio.Ĉi tiu stacio povas plibonigi la kvaliton de la malplena, redukti la forman forton de la sekva stacio je 15-17% kaj plilongigi la vivon de la muldilo.La precizeco atingita per malvarma titolo ankaŭ rilatas al la elekto de formanta metodo kaj la procezo uzata.Aldone, ĝi ankaŭ dependas de la strukturaj karakterizaĵoj de la ekipaĵo uzata, procezo karakterizaĵoj kaj ilia stato, ilo precizeco, vivo kaj eluziĝo grado.Por alta aloja ŝtalo uzata en malvarma rubriko kaj eltrudo, la laborsurfaca malglateco de malmola aloja ĵetkubo ne estu Ra=0.2um, kiam la laborsurfaca malglateco de tia ĵetkubo atingas Ra=0.025-0.050um, ĝi havas la maksimuman vivon.
La riglila fadeno estas kutime prilaborita per malvarma procezo, tiel ke la ŝraŭbo malplena ene de certa diametro estas rulita tra la fadena plato (ĵetkubo), kaj la fadeno estas formita per la premo de la fadena plato (ĵetkubo).Ĝi estas vaste uzata ĉar la plasta flulinio de la ŝraŭba fadeno ne estas fortranĉita, la forto estas pliigita, la precizeco estas alta kaj la kvalito estas unuforma.Por produkti la fadenon eksteran diametron de la fina produkto, la bezonata diametro de la fadeno malsimila estas malsama, ĉar ĝi estas limigita de la fadena precizeco, ĉu la materiala tegaĵo kaj aliaj faktoroj.Ruliĝanta (ruliĝanta) premante fadeno estas metodo por formi fadenajn dentojn per plasta deformado.Ĝi estas kun la fadeno kun la sama tonalto kaj konusa formo de la ruliĝanta ( ruliĝanta drato telero) mortas, unu flanko por extrudi cilindra ŝelo, la alia flanko por fari la ŝelon rotacio, la fina ruliĝanta ĵetkubo sur la konusa formo translokigita al la ŝelo, tiel ke la fadeno forming.Rolling (froti) premo fadeno procEssing komuna punkto estas ke la nombro de ruliĝantaj revolucioj ne estas tro multe, se tro multe, la efikeco estas malalta, la surfaco de la fadeno dentoj facile produkti disiĝo aŭ senorda buko fenomeno. Male, se la nombro de revolucioj estas tro malgranda, fadena diametro estas facile perdi la cirklon, ruliĝanta premo nenormala kresko en la frua etapo, rezultigante mallongigitan mortvivon.Komunaj difektoj de ruliĝanta fadeno: iuj surfacaj fendoj aŭ grataĵoj sur la fadeno;Malorda buko;La fadeno estas el rondeco. .Se ĉi tiuj difektoj okazas en grandaj Nombroj, ili estos trovitaj en la pretiga stadio.Se malgranda nombro da ĉi tiuj difektoj okazas, la produktada procezo ne rimarkos, ke ĉi tiuj difektoj fluos al la uzanto, kaŭzante problemojn. Sekve, la ŝlosilaj aferoj de pretigaj kondiĉoj devus esti resumitaj por kontroli ĉi tiujn ŝlosilajn faktorojn en la produktada procezo.
Altaj fortaj fermiloj estos harditaj kaj harditaj laŭ teknikaj postuloj. La celo de varmotraktado kaj hardado estas plibonigi la ampleksajn mekanikajn ecojn de fermiloj por renkonti la specifitan tirfortan valoron kaj fleksan forton. interna kvalito de alt-fortaj fermiloj, precipe ĝia interna kvalito.Tial, por produkti altkvalitajn alt-fortajn fermilojn, necesas havi altnivelan varmtraktan teknologion ekipaĵo.Pro la granda produktadkapablo kaj malalta prezo de alt-fortaj rigliloj, same kiel la relative fajna kaj preciza strukturo de la ŝraŭba fadeno, la ekipaĵo de varmotraktado estas postulata por havi grandan produktadkapaciton, altan gradon de aŭtomatigo kaj bonan kvaliton de varmotraktado.Ekde la 1990-aj jaroj, la kontinua varmotraktada produktadlinio kun protekta atmosfero estis en domina pozicio.La ŝoko-malsupra tipo kaj net-zona forno estas speciale taŭgaj por la varmotraktado kaj hardado de malgrandaj kaj mezgrandaj fermiloj.Terperiga linio krom la forno sigelita agado estas bona, sed ankaŭ havas altnivelan atmosferon, temperaturon kaj la procezajn parametrojn de la komputila kontrolo, ekipaĵa malsukcesa alarmo kaj ekranaj funkcioj.Altaj fortaj fermiloj funkcias aŭtomate de nutrado - purigado - hejtado - estingado - purigado - hardado - kolorigo al la eksterreta linio, efike certigante la kvaliton de varmotraktado.La senkarburigo de ŝraŭbofadeno kaŭzos, ke la fiksilo stumblos unue kiam ĝi malsukcesas renkonti la reziston de mekanikaj agado-postuloj, kio igos la ŝraŭban fermilon perdi efikecon kaj mallongigos la servodaŭron.Pro la krudmaterialo dekarboniĝo, se la kalciado ne taŭgas, faros la kruda materialo dekarboniga tavolo profundiĝis.Dum la estingo kaj moderiga varmotraktado, iuj oksidigaj gasoj estas kutimaj.Lly alportita de ekster la forno.La rusto de la stangoŝtala drato aŭ la restaĵo sur la drato drato post malvarma desegno malkomponiĝos post varmigado en la forno, generante iom da oksidanta gaso.Steel drato surfaca rusto, ekzemple, ĉu ĝi estas farita el fera karbonato kaj hidroksido, post kiam la varmo estos disrompita en CO ₂ kaj H ₂ O, tiel pligravigante la decarburization.The rezultoj montras ke la decarburization grado de meza karbona alojo ŝtalo estas pli serioza ol tiu de karbona ŝtalo, kaj la plej rapida decarburization. temperaturo estas inter 700 kaj 800 celsiusgradoj.Ĉar la alligiteco sur la surfaco de ŝtala drato malkomponiĝas kaj kombinas en karbondioksidon kaj akvon je rapida rapido sub certaj kondiĉoj, se la kontinua maŝo zono forno gasa kontrolo ne taŭgas, ankaŭ kaŭzos la ŝraŭba dekarboniga eraro.Kiam alt-forta riglilo estas malvarma kapo, la kruda materialo kaj la recozita senkarboniga tavolo ne nur ankoraŭ ekzistas, sed estas eltruditaj al la supro de la fadeno,rezultigante reduktitajn mekanikajn ecojn (precipe forto kaj abraziorezisto) por la surfaco de fermiloj, kiuj devas esti harditaj. Krome, la surfaca senkarburiĝo de ŝtalo drato, surfaco kaj interna organizo estas malsamaj kaj havas malsaman ekspansio-koeficienton, estingo povas produkti surfacajn fendojn. .Sekve, por protekti la fadenon ĉe la supro de la decarburization en varmo estingo, sed ankaŭ por krudmaterialoj estis modere kovrita karbono decarburization de fermiloj, turni la avantaĝon de la maŝo zono forno protekta atmosfero en la baza egala al la originala karbono enhavo kaj karbona tegaĵo partoj, jam decarburization fermiloj malrapide reen al la originala karbono enhavo, karbono potencialo estas fiksita en 0,42% 0,48% konsilinde, nanotuboj kaj estingi hejtado temperaturo, la sama ne povas sub alta temperaturo, por eviti kruda grajnoj, influas la mekanika. propraĵoj.La ĉefaj kvalitproblemoj de fermiloj en estingo kaj estingiĝprocezo are: estinga malmoleco estas nesufiĉa;Neegala malmoliga malmoleco;Estingo deformado superpaso;Estingado krakado.Tiaj problemoj en la kampo ofte rilatas al krudmaterialoj, estingado de hejtado kaj estingo de malvarmigo.La ĝusta formuliĝo de varmtraktada procezo kaj la normigado de produktado-operacia procezo ofte povas eviti tiajn kvalitajn akcidentojn.
Afiŝtempo: majo-31-2019