Galvanizado rilatas al la surfactraktada teknologio, kiu consistes en tegi tavolon de zinko sur la surfacon de metalo, alojo aŭ aliaj materialoj por plibeligi ĝin kaj preventi ruston. La ĉefa metodo estas varmbasgalvanizado.
Zinko estas solvebla en acidoj kaj alkaloj, tial ĝi nomiĝas amfotera metalo. Zinko malmulte ŝanĝiĝas en seka aero. En humida aero, la zinka surfaco formas densan bazan zinkkarbonatan filmon. Enhavante sulfuran dioksidon, hidrogenan sulfidon kaj maran atmosferon, zinka korodrezisto estas malbona, precipe en altaj temperaturoj kaj alta humideco enhavanta organikan acidan atmosferon, zinka tegaĵo facile korodas. La norma elektroda potencialo de zinko estas -0.76v. Por ŝtala matrico, zinka tegaĵo apartenas al anoda tegaĵo, kiu estas ĉefe uzata por malhelpi la korodon de ŝtalo. Ĝia protekta agado havas bonan rilaton kun la dikeco de la tegaĵo. La protektaj kaj ornamaj ecoj de zinka tegaĵo povas esti signife plibonigitaj per pasivigo, makulado aŭ tegaĵo per protekta agento.
La principo estas rapide oksidigi la surfacon de feraj kaj ŝtalaj produktoj por formi densan oksidan filmon protektan tavolon. Ekzistas du ofte uzataj metodoj de nigrigo: tradicia alkala varmiga nigrigo kaj malfrua nigrigo je ĉambra temperaturo. Sed la efiko de la ĉambratemperatura nigriga procezo sur malaltkarbona ŝtalo ne estas bona. Estas pli bone nigrigi A3-ŝtalon per alkalo. Alkala nigrigo estas subdividita, denove havas nigrigon kaj du nigrigajn distingojn. La ĉefaj komponantoj de nigra likvaĵo estas natria hidroksido kaj natria nitrito. La temperaturo bezonata por nigrigo estas larĝa, variante de ĉirkaŭ 135 celsiusgradoj ĝis 155 celsiusgradoj, kaj vi ricevas belan surfacon, sed ĝi bezonas iom da tempo. En praktika operacio, oni devas atenti la kvaliton de forigo de rusto kaj oleo antaŭ nigrigo de la laborpeco, kaj la pasivigon de oleo post nigrigo. La kvalito de nigrigo ofte varias laŭ ĉi tiuj procezoj. Metala "bluiga" kuraca likvaĵo uzas alkalan oksidadon aŭ acidan oksidadon. La procezo de formado de oksida filmo sur la metala surfaco por malhelpi korodon nomiĝas "bluigo". La oksida filmo formita sur la surfaco de nigra metalo post "bluiga" traktado, la ekstera tavolo estas ĉefe fera oksido kaj la interna tavolo estas fera oksido.
Alt-fortaj rigliloj estas ĝenerale uzataj en gravaj juntoj, submetitaj al pli granda streĉo kaj ŝiro. La lasta paŝo en riglilprilaborado estas varmotraktado, ofte konata kiel malvarmigo, por pliigi la forton de rigliloj. Tamen, hidrogena rompiĝemo okazas facile en la procezo de galvanizado de rigliloj. Hidrogena rompiĝemo kutime karakteriziĝas per malfrua rompiĝo. Ĉi tio reduktas la forton de alt-fortaj rigliloj. Tial, la surfaca nigro produktita per la revarmiga traktado de alt-fortaj rigliloj estas relative stabila oksidiĝa filmo. Ĝi ne rustos kiam ĝi ne estas en kontakto kun korodaj substancoj.
https://www.china-bolt-pin.com/
Afiŝtempo: 9 septembro 2019